Wat is TRACY

TRACY is een web-based Shop Floor Control (SFC) / Manufacturing Execution (MES) systeem waarmee processen effectiever worden gepland, uitgevoerd en direct worden verbeterd. Daarmee realiseert TRACY real-time inzicht op alle processen, faciliteert het een snellere groei van het bedrijf en werkt het kostenbesparend.
IMG_0173 (1)

Na jarenlange ervaring als operations manager bij verschillende bedrijven pas ik mijn kennis nu toe om met het Code Yellow  team verder te bouwen aan de beste software voor de maakindustrie in binnen- en buitenland. We hebben een jong en inspirerend team dat software neerzet dat de gebruiker dient.

Ronald Jakobs, programma manager bij Code Yellow BV

 

 

  • Serienummer integratie
  • Koppel uw machines en meetmiddelen
  • Component selectie - Pick By Light -
  • Actieve workload planning en verdeling
  • Realtime voortgang
  • 100% tracking
  • Uw productie werkt papierloos
  • Uren- en materiaal verwerking
  • Toepasbaar op elk proces icm met elk ERP
  • Configureerbaar
IMG_20200218_154021
AAA-LUX 057_edited

FAQ?

  • Minder (adhoc) overleg tussen de afdelingen. 
  • De aansturing van de werkvloer is eenvoudiger en het onderhanden werk en prioriteiten zijn meteen duidelijk.
  • Beter beheer op cyclustijden en voortgang, minder downtime.
  • Legt operationele problemen bloot en helpt om deze tijdig te elimineren en faalkosten te voorkomen.
  • Verhoging inzetbaarheid mensen, middelen en materialen.
  • Het is aantoonbaar voor uw klanten dat uw product verantwoord en herleidbaar is geproduceerd.

In uw dashboard ziet u per productielijn of werkstation welke orders zijn gepland en waar de producten zich bevinden in de procesvoortgang.  Wanneer meerdere werkstations zijn gekoppeld kan het systeem voor u de workload per station in beeld brengen en hier actief op plannen om de kortste levertijd te garanderen. Het systeem kan eventueel real-time op basis van uitgevoerde taken een voorspelling doen van de  einddatum van uw order, of afwijkingen onder uw aandacht brengen. De gebruiker kan tijdig ingrijpen en bijvoorbeeld op aangeven van het systeem de planning omzetten naar andere werkstations. 

U bent vrij om one-piece flow, batch- of massaproducties te configureren. De software kan ook gebruikt worden om bijvoorbeeld uw projectvoortgang in te bewaken.

Tracy werkt samen mét uw ERP pakket. 

Wij halen gegevens op van uw ERP systeem. Bijvoorbeeld artikelbestanden of inkooporders. Tracy zal via de API verbinding werkorders, materiaalafboekingen, ontvangsten in uw magazijn of gereedmeldingen kunnen synchroniseren met uw ERP. Dit bespaart veel tijd in uw organisatie. 

De opmaak van serienummers kan vrij worden geconfigureerd.  Ook voor subassemblages voorzien we gekoppelde serienummers. Daarlangs kunt u serie- en of batchnummers van componenten en grondstoffen scannen, controleren en toevoegen aan uw productie.

 

Via de configurator maakt u zelf de digitale werkinstructies en bepaald u welke handelingen de operator moet vastleggen in een bepaalde processtap.  De operator die inlogt op een werkstation zal vervolgens een werkorderlijst op basis van prioriteit zien en kan via het touchpanel zijn order selecteren en de processtappen doorlopen. Middels scantechnieken weet u wie is ingelogd , hoe lang de stappen duren en welke materialen zijn verbruikt. De medewerker kan een stap afsluiten als aan alle voorwaarden is voldaan om het proces te vervolgen. 

Via de configuator van het werkstation kunt u de beschikbaarheid plannen en bijvoorbeeld orders inzetten voor onderhoud.

TRACY-BOX is een concept waarbij per externe applicatie, machine of meetmiddel via een hardwarematige of virtuele koppeling data gedeeld kan worden tussen TRACY en deze externe zaken. Het automatisch overnemen van meetresultaten of het gebruiken van machine output behoren dan tot de mogelijkheden. Om dit voor de gebruiker volledig configurabel en universeel inzetbaar te maken is er een standaardoplossing vanuit Code Yellow. Code Yellow biedt een hardwarematige of virtuele koppeling die we de TRACY-BOX noemen. Het betreft een oplossing waarbij toekomstige koppelingen ook binnen dezelfde module aangemaakt kunnen worden zonder dat hiervoor nieuwe ontwikkelingen gestart moeten worden, enkel alleen het aantal TRACY-BOX-en dient uitgebreid te worden.

Via het dashboard kunt u werkorders evalueren op basis van een OEE analyse. U kunt dit gebruiken in bijvoorbeeld een werkoverleg met uw productieleider om vervolgens verbeteracties te plannen en op te volgen.

U kunt uw eigen magazijnprocessen inrichten zodat de ontvangst van goederen op inkooporders vlekkeloos verloopt. Binnenkomende materialen worden voorzien van een magazijnlabel en de ontvangst wordt geboekt in uw ERP. Verzendingen worden afgehandeld middels de pick-pack-ship methode en voorzien van een digitale CMR. 

U heeft de mogelijkheid om processtappen af te keuren en terug te zetten als rework. Daarlangs kan een product bij een kwaliteitscontrole leiden tot een NCR. Ook worden afkeuren op binnenkomende materialen via de NCR methode afgehandeld. 

DE TRACY flow

1. visualiseren van de omgeving

U start met het visualiseren van uw eigen werkomgeving. Dat kan een productielijn zijn maar ook een werkvloer of project. U plaatst in deze omgeving vervolgens de werkstations waar activiteiten kunnen plaatsvinden. Deze werkstations zijn werkplekken voorzien van touchpanels waar later gebruikers op inloggen om hun eigen opdrachten , prioriteiten en voortgang te zien.

2. configureren van processen en instructies

Configureren betekent dat de procesvoortgang wordt vastgelegd in (sub)stappen die u zelf definieert. U koppelt daarbij werkstations om hier vervolgens op te kunnen plannen en de vloer aan te sturen. Werkinstructies , label printen, beheer van vaardigheden en kwaliteitsmetingen zijn in onze standaard opgenomen.

3. planning en voortgang

Maak werkopdrachten die wij vervolgens automatisch doorzetten naar uw ERP. Plan en prioriteer binnen de beschikbare capaciteit, arbeid en materialen en bewaak de voortgang. U ziet precies de status van uw proces en waar de producten zich bevinden. We maken het leven van de planner eenvoudiger door eventueel declaraties direct terug te koppelen aan uw ERP omgeving.

4. Analyses

Alle producten die u voortbrengt hebben een eigen serienummer. Omdat in de confguratie alle proceszaken zoals BOM en cyclustijden zijn vastgelegd kunt u makkelijk analyses maken van uw OEE en bijvoorbeeld scrap resultaten. Wij koppelen daar activiteiten tickets aan om de verbetercyclus aan te laten sluiten